Szukasz ognioodpornych paneli drewnianych? W tym artykule podkreślamy trzy ważne punkty, które architekci powinni zrozumieć przy określaniu paneli drewnianych do projektu i dlaczego środki zmniejszające palność nie są jedyną drogą do bezpiecznego i pięknego drewnianego wnętrza.
Pomimo wielu naturalnych zalet drewno jest materiałem palnym. Określając drewniane panele lub żebra do projektu, zawsze ważne jest, aby wziąć pod uwagę bezpieczeństwo przeciwpożarowe na wczesnym etapie procesu i istnieje kilka opcji do rozważenia.
Być może pierwszą opcją, która przychodzi na myśl, jest użycie środków zmniejszających palność w celu poprawy odporności ogniowej okładziny drewnianej. Jednak biorąc pod uwagę skład materiałów i reakcję na ogień, ważne jest, aby architekci zrozumieli, że inną drogą do bezpieczeństwa jest unikanie materiałów palnych, co zapewnia spokój ducha.
Jest to możliwe dzięki temu, że panele wykonane z materiałów niepalnych, takich jak gips włóknisty, mogą być pokryte fornirem z prawdziwego drewna i nadal zachowują swoją klasyfikację „niepalną” zgodnie z normą EN 13501-1 dotyczącą reakcji na ogień. Klasyfikacja A2 w ramach normy EN 13501-1 dopuszcza bardzo mały procent materiałów palnych i tu właśnie pojawia się okleina z naturalnego drewna.
Wykorzystanie materiałów niepalnych jako głównego składnika panelu jest na ogół bardziej niezawodną metodą niż rozwiązania impregnowane ognioodpornie i może osiągnąć wyższą odporność ogniową. Co więcej, ponieważ nie dodajesz żadnych środków chemicznych do powierzchni okładziny, nie musisz się martwić o potencjalny negatywny wpływ na jakość powietrza w pomieszczeniach.
Kolejną ważną kwestią, o której należy wiedzieć, jest to, że klasyfikacja ogniowa jest ważna tylko wtedy, gdy używany jest cały produkt, w kształcie i formie, w jakiej został pierwotnie przetestowany. Dlatego musisz zrozumieć wydajność całego produktu, który określasz, w tym na przykład warstwy powierzchniowe i wykończenia, systemy instalacyjne i fabryczne obróbki końcowe, takie jak perforacje.
W wywiadzie na temat bezpieczeństwa przeciwpożarowego we wnętrzach drewnianych, Anders Bach Vestergaard, starszy specjalista ds. pożarów w grupie konsultingowej COWI, wyjaśnił znaczenie zrozumienia, w jaki sposób pali się każdy element, mówiąc, że „dostosowanie tylko jednej zmiennej może wydawać się nieistotne, ale może znacząco wpłynąć na reakcję produktu na ogień – szczególnie w przypadku drewna litego i rozwiązań z drewna impregnowanego ogniowo”.
W przypadku zastosowania środków zmniejszających palność bezpieczeństwo przeciwpożarowe okładziny nie jest osiągane poprzez skład materiału, ale poprzez obróbkę dodaną do powierzchni materiału; Na przykład impregnacja lub lakier.
W związku z tym, rozważając właściwości użytkowe całego produktu, mogą pojawić się pytania dotyczące tego, czy panel lub żebro zostało zaimpregnowane równomiernie na całej grubości materiału, jak zabiegi działają razem z perforacjami w panelach akustycznych, czy też impregnacja traci swoje właściwości z czasem z powodu higroskopijności (pochłaniania lub przyciągania wilgoci z powietrza) i pijania (utraty chemikaliów zmniejszających palność).
Wszystkie europejskie wyroby budowlane z oznakowaniem CE muszą posiadać deklarację właściwości użytkowych (DoP). DoP wyjaśnia cechy produktu, w tym jego klasyfikację reakcji na ogień, pomagając architektom i deweloperom zrozumieć, jak będzie działał każdy produkt budowlany. Wszyscy producenci powinni mieć możliwość udostępniania deklaracji właściwości użytkowych dla swoich produktów i ważne jest, aby o nie poprosić.
Aby upewnić się, że skład i sposób wytwarzania (a tym samym wydajność) produktu budowlanego nie zmieniają się w czasie, DoP zawiera szczegółowe informacje na temat stałości wydajności. Jest to kontrolowane przez Ocenę i Weryfikację Stałości Właściwości Użytkowych (AVCP). W zależności od charakterystyki każdego produktu budowlanego istnieją różne poziomy corocznych kontroli produkcji, które muszą być przeprowadzane przez producenta lub „jednostkę notyfikowaną” będącą stroną trzecią.
W przypadku okładzin o niepalnym składzie materiałowym nie jest wymagana kontrola produkcji przez jednostki notyfikowane. Drobne rozbieżności w produkcji i składzie materiałowym uważa się za nieistotne dla końcowej odporności ogniowej i klasyfikacji tych produktów.
Z drugiej strony, panele drewniane wykonane z drewna litego, sklejki lub MDF i ulepszone środkami zmniejszającymi palność podlegają innemu systemowi kontroli, a zatem wymagają corocznych kontroli produkcji przez jednostkę notyfikowaną. W przypadku tych produktów nawet niewielkie rozbieżności w procesie produkcyjnym mogą mieć duże konsekwencje dla ich końcowej odporności ogniowej. Ponadto nie jest możliwa wizualna kontrola odporności ogniowej produktu końcowego; Niemożliwe jest na przykład sprawdzenie, czy impregnacja została nałożona prawidłowo, czy nie.
Należy również pamiętać, że oznakowanie CE nie może być nadawane produktom, które zostały poddane obróbce w niekontrolowanym procesie, na przykład na miejscu powłokami ognioodpornymi.